dÉcoupe à plat de rubans adhésifs
sur mesure

Le groupe RUBANS est votre partenaire expert en découpe et transformation sur mesure de rubans adhésifs industriels.
Notre service de découpe à plat s’impose comme une solution innovante pour créer des formes et dimensions personnalisées répondant aux besoins des secteurs industriel, automobile, électronique et aéronautique, ainsi que dans les métiers des textiles techniques, la maroquinerie et la signalétique.

Un procédé de découpe industrielle
avec une précision remarquable

La découpe à plat (ou die-cutting) est une technique de découpe industrielle utilisant un outil de découpe de haute précision, appelé emporte-pièce, qui agit à la fois sur le matériau adhésif et sur son support ou liner. Il s’agit de la découpe à fond (ou through-cut), le matériau est ainsi complétement détaché de son support.

Une presse de découpe à plat hydraulique

Est utilisé une règle en acier pour « couper par clic » ou poinçonner les pièces découpées. Cette méthode garantit une précision dimensionnelle et une qualité constante des pièces produites.
Grâce à ce procédé, il est possible de refendre des substrats épais avec moins de déchets et une meilleure efficacité de production.

Outil poinçon/matrice et processus de laminage en continu

Pour les découpes plus fines, nous proposons également des solutions intégrées sur presse de précision, combinant outil poinçon/matrice et processus de laminage en continu. Cette technologie permet de réaliser des micro-perforations ultra-précises, idéales pour les applications haute performance.
Nous respectons des tolérances de découpe à plus ou moins 0.3 mm.

Découpe à fond ou through-cut

Dans ce procédé de découpe , le matériau est complétement détaché de son support.
Cette méthode est privilégiée pour les matériaux épais, mousses techniques, films multicouches ou pièces unitaires destinées à l’assemblage industriel.

Procédé de découpe mi-chair ou kiss-cut

La découpe mi-chair consiste à inciser uniquement la couche adhésive (le matériau ou le film) sans couper le support (liner).
Autrement dit, la lame ne traverse pas entièrement le matériau : elle s’arrête juste avant le support.
Les formats découpés restent collés avec leur support jusqu’à l’utilisation.
Ce procédé est particulièrement adapté aux rubans double face fin, mousses légères ou étiquettes.

Large choix de matériaux compatibles

La découpe à plat s’adapte à une large gamme de matériaux adhésifs

  • Rubans simple face et double face,
  • Adhésifs sensibles à la pression
  • Mousses et mousses adhésives (PE, PU, EVA, etc.) de différentes densités
  • Films adhésifs de protection
  • Rubans auto-agrippants  3M™ Dual Lock™ et Velcro®
  • Matériaux monocouches et multicouches, garantissant une flexibilité maximale pour répondre aux exigences de nombreuses industries

Les avantages d’appliquer un ruban adhésif découpé par la presse à plat

La découpe à plat sur mesure s’impose comme un levier stratégique pour améliorer la productivité industrielle, garantir la constance de la qualité et réduire les temps de mise en œuvre.

Précision 

  • Découpe extrêmement précise en petits et moyens formats avec un respect rigoureux des tolérances

Efficacité et uniformité

  • Automatisation complète du processus de découpe industrielle, suppression des découpes manuelles, régularité parfaite des pastilles

Adapté aux substrats épais

  • Grâce au procédé de découpe à plat, il est possible de refendre des substrats épais avec moins de déchets et une meilleure efficacité de production.

Prêt à l’emploi

  • Les pastilles pré-découpées sont immédiatement utilisables, simplifiant les processus de production

Production économique

  • Réduction des coûts grâce une productivité accrue et une moindre consommation de matière première

Des solutions adhésives
pour de nombreux secteurs d’activité

Le procédé de découpe à plat de rubans adhésifs est utilisé dans des domaines très variés :

Automobile

  • Joints d’isolation, rubans de fixation, films de protection, assemblages anti-vibrations

Aéronautique

  • Composants nécessitant fiabilité et tolérances serrées

Électronique

  • Masquage, isolation, blindage EMI, gestion thermique

Construction

  • Étanchéité, fixation et protection sur mesure

Textiles techniques & maroquinerie

  • Bandes de renfort et éléments décoratifs

PLV & signalétique

Exemples
de découpe à plat sur mesure

Nous réalisons des découpes personnalisées, adaptées à tous vos besoins.

Découpe de la mousse adhésive 3M™ VHB™ GPH

Conçue pour créer des assemblages durables et fiables, résister aux hautes températures et adhérer sur de nombreux matériaux.

Une découpe sur mesure permet ainsi d’apporter une réponse personnalisée.

Converting découpe formats sur mesure presse à plar

Découpe du ruban adhésif double face 3M™ 93020LE

Conçue pour des collages fins et esthétiques sur une grande variété de supports, spécifiquement sur des substrats à basse énergie de surface, la plupart des plastiques, le verre et les surfaces peintes.

Une découpe sur mesure pour des plaques signalétiques dans l’événementiel

3M™300LSE découpe à plat converting

FAQ : découpe à plat de rubans adhésifs sur mesure

Quels sont les avantages d’une découpe à plat sur mesure ?

Elle permet une grande précision, une réduction des déchets, une production rapide et économique, ainsi qu’une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de chaque industrie.

Ce procédé est couramment utilisé dans les secteurs automobile, aéronautique, électronique, textile, PLV et construction.

Le procédé de découpe rotative (ou rotary die cutting) utilise un emporte-pièce cylindrique tandis que la découpe à plat utilise un emporte-pièce plat comme son nom l’indique.

La découpe à plat est plus adaptée aux formats épais ou aux petites séries, tandis que la découpe rotative convient mieux aux grandes productions en continu.

  • La découpe mi-chair consiste à inciser uniquement la couche adhésive sans couper le support (liner). Les formes ainsi créées — pastilles ou bandes— restent collées sur le support jusqu’à leur utilisation.
    Ce procédé est particulièrement adapté aux films fins, rubans double face, mousses légères ou étiquettes.

Les avantages de la découpe mi-chair sont une manipulation et application faciles, des formats en rouleaux ou en feuilles pratiques à utiliser pour les applications automatisées.

  • Quant à la découpe à fond, elle permet d’obtenir des pièces adhésives totalement séparées, prêtes à être conditionnées individuellement.
    Cette méthode est privilégiée pour les matériaux épais, mousses techniques, films multicouches ou pièces unitaires destinées à l’assemblage industriel.

Oui. Chaque projet est étudié sur mesure, selon les dimensions, formes, tolérances et types de matériaux requis.

Vous avez besoin d’une découpe sur-mesure ?

Dans le groupe RUBANS, nous combinons expertise technique et équipements modernes pour garantir un tronçonnage fiable, précis et adapté à vos besoins en adhésifs.

Contactez-nous pour bénéficier de notre expérience et découvrir toutes nos capacités en tronçonnage de rubans adhésifs ainsi que d’autres procédés de découpe et de transformation sur mesure.